Xps擠塑板和Eps兩種聚苯乙烯絕緣材料的不同制造工藝會對兩種產品的長期性能產生巨大影響。
重要的是要注意，這些差異可能會導致建筑物無法按設計進行施工。
擠壓聚苯乙烯絕緣或XPS絕緣板是通過擠壓工藝制造的，該制造過程是將塑料樹脂和其他成分熔化在一起。然后形成液體，這些溶液通過模具連續(xù)擠出并在冷卻過程中膨脹，以此產生了擠塑板。
發(fā)泡聚苯乙烯絕緣或EPS絕緣是使用包含小泡沫珠的模具制造的。然后將熱量或蒸汽施加到模具上，使小珠子膨脹并融合在一起。這種制造過程不會形成閉孔絕緣，因為每個珠子之間通常會存在空隙，它們彼此不接觸。
不同的制造工藝對擠塑板性能意味著什么？
吸水率
EPS中的珠子之間相互連接的空隙可以讓水滲透。這會降低絕緣性能，因為水是熱的良導體。對于地下和倒置屋頂應用尤其如此，其中絕緣層將暴露在水中。此外，請注意溫度低于冰點的氣候。這些區(qū)域的凍融循環(huán)會導致空隙內的水膨脹并破壞珠子之間的結合，進一步降低絕緣性能。這將打開EPS絕緣層。由于XPS的閉孔結構，
導熱系數
XPS的熱導率從低于EPS的熱導率開始。這是因為空氣是熱的良導體。EPS泡沫中的互連空隙會由于其中的空氣而傳導熱量，因此，您需要更高的密度（更多的珠子，因此更小的空隙）來減少這種形式的傳導。
抗壓強度
EPS的抗壓強度比XPS差。為了使EPS達到與XPS相同的抗壓強度，泡沫的密度需要更高，因此需要更繁重的制造過程。